? ? 焊件组织后经过电极施加压力，利用电流经过筹商的触碰面及相近地区发生的电阻热实行焊接的方式称为电阻焊。电阻焊拥有生产效率高、低本钱、俭省原料、易于自动化等特色，因而平凡运用于航空、航天、资源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是紧要的焊接工艺之一。那么，电池极耳点焊机工作流程是怎样的呢?下面一起来了解一下吧!

　　电阻R及波及R的要素：触碰电阻存在的时光是短暂，通常存在于焊接初期，由两方面缘故造成：工件以及电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物资层，会使电流受到较大阻挡。过厚的氧化物以及脏物资层甚而会使电流无法导通。在表面格外明净的前提下，由于表面的细观不平度，使工件只能在毛糙表面的片面造成触碰点。在触碰点处造成电流线的收拢。由于电流通路的减少而增添了触碰处的电阻。

　　电极与工件间的电阻Rew与Rc以及Rw相对于，由于铜合金的电阻率以及硬度通常比工件低，因而太小，对熔核造成的波及更小，咱们较少研究它的波及。

　　焊接电流的波及：电流对产热的波及比电阻以及时光二者都大。因而，在焊接过程中，它是一个肯定严格管制的参数。导致电流转变的重点缘故是电网电压振动以及交流焊机次级回路阻抗转变。阻抗转变是因为回路的几何形式转变或因在次级回路中引入差异量的磁性金属。关于直流焊机，次级回路阻抗转变，对电流无显然波及。

　　焊接时光的波及：为了包管熔核尺寸以及焊点强度，焊接时光与焊接电流在肯定界线内能够彼此增补。为了取得肯定强度的焊点，能够采用大电流以及短时光，也可采用小电流以及长久间。采用硬规范仍然软规范，取决于金属的功能、厚度以及所用焊机的功率。关于差异功能以及厚度的金属所需的电流以及时光，都有一个高低限，运用时以此为准。

　　电极压力的波及：电极压力对两电极间总电阻R有显然的波及，跟着电极压力的增大，R显赫减小，而焊接电流增大的幅度却不大，无法波及因R减小导致的产热节减。因而，焊点强度总跟着焊接压力增大而减小。处理的方式是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。

　　电极形式及原料功能的波及：由于电极的触碰面积决策着电流密度，电极原料的电阻率以及导热性关系着热量的发生以及散失，因而，电极的形式以及原料对熔核的造成有显赫波及。跟着电极端头的变形以及磨损，触碰面积增大，焊点强度将下降。

　　工件表面情况的波及：工件表面的氧化物、污垢、油以及其余杂质增大了触碰电阻。过厚的氧化物层甚而会使电流无法经过。片面的导通，由于电流密度过大，则会发生飞溅以及表面烧损。氧化物层的存在还会波及各个焊点加热的不平均性，导致焊接品质振动。因而完全整理工件表面是包管取得优质筹商的必要前提。点焊机对电池极耳的生产工艺有很大的作用。